2025-12-03
A stroj za papirnate skodelice za enkratno uporaboje zasnovan za avtomatizacijo celotnega cikla proizvodnje papirnatih skodelic – od podajanja surovega papirja, tesnjenja, oblikovanja dna, predgretja, narebričevanja, zvijanja do končnega praznjenja skodelic. Vključuje tehnologijo mehanskega oblikovanja, inteligentno kontrolo temperature, servo gnane sisteme in stabilno ultrazvočno tesnjenje za zagotavljanje velikih količin proizvodnje z dosledno kakovostjo. Ker svetovno povpraševanje po okolju prijazni embalaži še naprej narašča, se podjetja vedno bolj zanašajo na visoko zmogljive stroje za papirne skodelice, da zmanjšajo količino odpadkov, optimizirajo porabo energije in povečajo učinkovitost proizvodnje.
Spodaj je podrobna tabela parametrov, ki se običajno uporablja za ocenjevanje proizvodne zmogljivosti, natančnosti stroja in zanesljivosti delovanja:
| Vrsta parametra | Podrobnosti specifikacije |
|---|---|
| Razpon velikosti skodelic | 2–16 oz (prilagodljivo) |
| Proizvodna zmogljivost | 60–110 kosov/min, odvisno od konfiguracije |
| Zahteve glede papirja | Enojni ali dvojni PE premazan papir, 150–350 g/m2 |
| Debelina stene skodelice | Standardne in ojačane možnosti |
| Ogrevalni sistem | Sistem vročega zraka / ultrazvočno ogrevanje |
| Metoda spodnjega vstavljanja | Servo krmiljeno podajanje in oblikovanje dna |
| Napajanje | 380V/220V, 50/60Hz (prilagodljivo) |
| Skupna poraba energije | 4–6 kW, odvisno od modela |
| Teža stroja | 1500–2000 kg |
| Dimenzije | 60–110 kosov/min, odvisno od konfiguracije |
| Nadzorni sistem | PLC + zaslon na dotik vmesnik človek-stroj |
| Sistem dovajanja materiala | Samodejno podajanje papirja z ventilatorjem in podajanje s dna |
| Sekcije za oblikovanje skodelic | Predgretje, tesnjenje, oblikovanje dna, narebričenje, kodranje |
| Izhodna metoda | Samodejno spuščanje in štetje skodelic |
Te specifikacije ponazarjajo, kako sodoben stroj za papirnate skodelice za enkratno uporabo zagotavlja hitro oblikovanje, visoko stabilnost in malo odpadnega materiala.
Stroj za papirnate skodelice za enkratno uporabo deluje prek usklajenega mehanskega in servo pogonskega sistema, zasnovanega za ohranjanje natančnosti v vsaki proizvodni fazi. Postopek oblikovanja običajno vključuje:
Papirnato hranjenje: Sistem z vročim zrakom ali ultrazvok zagotavlja močne, neprepustne šive.
Stransko tesnjenje: Sistem z vročim zrakom ali ultrazvok zagotavlja močne, neprepustne šive.
Spodnje rezanje in vstavljanje: Servo sistemi natančno odrežejo in vstavijo spodnji disk.
Spodnje ogrevanje in narebričenje: Nadzorovano segrevanje tesno pritrdi spodnje tesnilo.
Rob Curling: Rob skodelice je zavit za udobje in strukturno moč.
Končni rezultat: Končane skodelice se samodejno izvržejo in preštejejo.
Visoka konsistencazagotavlja, da vsaka skodelica ustreza higienskim in strukturnim standardom.
Zmanjšani stroški delazahvaljujoč popolni avtomatizaciji.
Energetsko učinkoviti ogrevalni sisteminižje dolgoročne stroške poslovanja.
Hitra hitrost oblikovanjapodpira proizvodne linije velikih količin.
Sposobnost stroja, da vzdržuje stabilno delovanje med dolgimi urami delovanja, je ključna prednost za tovarne, ki proizvajajo skodelice za pijače, verige hitre prehrane, kavarne in distributerje embalaže.
Konkurenčni stroj za papirnate skodelice za enkratno uporabo se ne meri samo po izhodni hitrosti, ampak tudi po strukturi, nadgradnjah dizajna in enostavnosti uporabe. Naslednje lastnosti poudarjajo, kako sodobna proizvodnja zagotavlja zanesljivost:
Servo nadzorovano spodnje podajanje izboljša natančnost poravnave.
Ojačane mehanske komponente zmanjšujejo vibracije in hrup.
Nadzor temperature ohranja stabilno ogrevanje za kakovost tesnjenja.
Vmesnik z zaslonom na dotik poenostavi nastavitev parametrov.
Diagnostika v realnem času zmanjša čas izpadov med vzdrževanjem.
Modularna zasnova omogoča enostavno zamenjavo delov.
Samodejno zaznavanje napak in izklop.
Zaščitni pokrovi za preprečevanje nenamernega dotika.
Zaščita pred preobremenitvijo za motorje in grelne module.
Nastavljivi kalupi za več velikosti skodelic.
Združljivost z enojnim PE, dvojnim PE in biorazgradljivim papirjem.
Prilagodljiva konfiguracija za skodelice z valovito steno in dvojno steno.
Sposobnost stroja, da vzdržuje stabilno delovanje med dolgimi urami delovanja, je ključna prednost za tovarne, ki proizvajajo skodelice za pijače, verige hitre prehrane, kavarne in distributerje embalaže.
Globalne okoljske politike in povpraševanje potrošnikov vplivajo na razvoj opreme za proizvodnjo papirnatih skodelic. Prihodnji napredek bo osredotočen na:
Stroji bodo vedno bolj podpirali biološko razgradljive premaze, folije na rastlinski osnovi in alternative, ki niso PE.
Pametni sistemi z analitiko v oblaku bodo omogočali predvideno vzdrževanje, oddaljeno odpravljanje težav in optimizacijo porabe energije.
Integracija robotske roke, pametni sistemi za hranjenje in avtomatizirane pakirne linije bodo zmanjšali odvisnost od delovne sile.
Napredni sistemi za rekuperacijo toplote, optimizirane zasnove motorjev in večconski nadzor temperature bodo zmanjšali porabo energije.
Stroji bodo podpirali širši obseg skodelic, kot so sklede za juho, skodelice za sladoled in posode za posebne pijače.
Ta razvoj kaže, kako bodo proizvajalci imeli koristi od bolj trajnostne, inteligentne in prilagodljive opreme.
A1:Večina sodobnih strojev je zasnovanih za podaljšano delovanje, običajno 24 ur na dan, pod pogojem, da se upoštevajo redni vzdrževalni intervali. Sistem mazanja, kakovost ležajev in nadzor temperature zagotavljajo, da stroj ohranja stabilno delovanje brez pregrevanja. Operaterji običajno načrtujejo kratke vzdrževalne odmore vsakih nekaj ur, da očistijo ostanke papirja, prilagodijo poravnavo in preverijo grelne elemente. S pravilno nego je neprekinjena proizvodnja gladka in zelo učinkovita.
A2:Hitrost proizvodnje je odvisna od več spremenljivk, vključno z debelino papirja, velikostjo skodelice, temperaturo segrevanja in kakovostjo premaza papirja. Debelejši papir zahteva daljši čas oblikovanja, manjše skodelice pa je mogoče izdelati pri višjih hitrostih. Poleg tega natančnost dovajalnega sistema in stabilnost servo motorja prispevata k doslednemu izhodu. Uporaba visokokakovostnih surovin in vzdrževanje optimalnih parametrov ogrevanja zagotavljata, da stroj doseže največjo stabilno hitrost.
Visokozmogljiv stroj za papirnate skodelice za enkratno uporabo zagotavlja hitrost, zanesljivost in funkcije, pripravljene na prihodnost, ki podpirajo razširljivo proizvodnjo v svetovni pakirni industriji. Njegova tehnologija natančnega oblikovanja, inteligentni ogrevalni sistemi in trpežna mehanska struktura so bistvena oprema za proizvajalce, ki želijo zagotoviti higienične, neprepustne in okolju prijazne izdelke za skodelice.
zahvaljujoč popolni avtomatizaciji.Yongbozagotavlja dostop do naprednega inženiringa, stabilno podporo za rezervne dele in dolgoročne poprodajne storitve. Z močnim ugledom na področju proizvodnje strojev Yongbo še naprej uvaja inovacije in zagotavlja rešitve, prilagojene zahtevam sodobne proizvodnje.
Za prilagojene specifikacije, tehnične napotke ali informacije o nakupu,kontaktirajte nasda prejmete strokovno pomoč in podrobno podporo za izdelke.